Prednosti struženih delov iz nerjavnega jekla so predvsem v kombinaciji lastnosti materiala in obdelovalnosti. Čeprav nerjavno jeklo samo po sebi predstavlja izziv pri strojni obdelavi (kot sta utrjevanje in slaba toplotna prevodnost), ima še vedno več pomembnih prednosti kot material za stružene dele:
Odlična odpornost proti koroziji: nerjavno jeklo (zlasti avstenitna nerjavna jekla, kot sta 304 in 316) lahko na svoji površini tvori gosto folijo kromovega oksida, ki ostane stabilna v vlažnem, kislem, alkalnem ali morskem okolju. Primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji, kot so živilski stroji, kemična oprema in medicinske naprave.
Visok izkoristek materiala: postopke oblikovanja votle cevi ali skoraj-neto-oblikovanja je mogoče uporabiti za zmanjšanje odpadkov, zlasti v množični proizvodnji, kar zmanjša stroške.
Dobra -temperaturna stabilnost: Ohranja trdnost in odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah (npr. 500–800 stopinj), primerno za visoko-temperaturna okolja, kot so izpušni sistemi motorjev in turbinske lopatice.
Kakovost površine, ki jo je mogoče nadzorovati: z optimizacijo parametrov rezanja (npr. z uporabo notranjega hlajenja, specializiranih orodij), Ra... Površinska hrapavost 0,8 μm ali celo boljša ustreza videzu in funkcionalnim zahtevam natančnih delov (kot so medicinske naprave in optične komponente).
Dobre mehanske lastnosti: ima visoko trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi. Nekaterim vrstam (na primer martenzitno 420 in izločevalno utrjeno 17-4PH) je mogoče trdoto in trdnost dodatno izboljšati s toplotno obdelavo, zaradi česar so primerni za izdelavo nosilnih delov, kot so gredi, zobniki in ventili.
