Za nenehno izboljševanje proizvodne učinkovitosti in kakovosti izdelkov je podjetje Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. nedavno zaključilo 9-dnevni študijski program vitke proizvodnje na Japonskem.
Usposabljanje je bilo osredotočeno na preizkušene sisteme upravljanja, ki temeljijo na Toyotinem proizvodnem sistemu (TPS) in so zajemali praktična orodja, kot so Takt Time, Kanban, upravljanje 5S in optimizacija toka materiala. Te metode niso omejene na avtomobilsko proizvodnjo-so zelo učinkovite pri proizvodnji natančnih CNC delov, zlasti v okoljih, ki vključujejo več materialov in naročila po meri.
Za proizvajalce, kot je Quanyi, kjer so integrirani CNC obdelava, avtomatska obdelava na stružnici in sekundarne operacije, je zmanjšanje izgube časa, zalog in delovnega toka ključnega pomena. Študija je zagotovila jasne smernice o tem, kako racionalizirati proizvodnjo, skrajšati dobavni rok in izboljšati doslednost.
Z združevanjem teh načel vitke proizvodnje z našimi obstoječimi zmogljivostmi-, ki zajemajo komponente iz aluminija, nerjavečega jekla, bakra, ogljikovega jekla in plastike, skupaj s popolnimi možnostmi površinske obdelave-nadalje krepimo svojo sposobnost zagotavljanja stabilne kakovosti in zanesljivih dobavnih rokov.
Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. s popolnimi inšpekcijskimi sistemi in nadzorovano-hišno proizvodnjo še naprej izboljšuje svoje proizvodne standarde za boljšo podporo globalnim strankam B2B.
